越凌高級(jí)原子灰是以特種不飽和合成樹脂混合而成的底灰（BASE），并通過與有機(jī)過氧化物（HARDENER）硬化劑的常溫聚合反映，形成堅(jiān)實(shí)的涂膜。改產(chǎn)品可用作填補(bǔ)鐵板或木材的凹凸不平表面。大量使用在汽車裝配、修理車廠、火車車廂裝配廠、摩托車廠、家電家具廠、建筑裝飾工程及機(jī)床機(jī)械廠等。本產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，操作簡(jiǎn)便，干燥時(shí)間短，冬夏都可使用。
特性：1 快干性； 2 容易使用； 3 干燥性能好，容易打磨； 4 附著力強(qiáng)不易脫落； 5 抗溶劑，可重復(fù)打磨。
施工：A 頭道底漆
按4比1的比例將環(huán)氧底漆和固化劑混合均勻，熟化20分鐘（室溫），用環(huán)氧漆稀釋劑稀釋至15～18秒/（涂-4，25℃），濕碰濕噴2道（干膜厚度40-50µm），室溫6～8小時(shí)干燥后（80℃×40min烘干漆層性能更好），刮原子灰。
B 原子灰、二道底漆（中涂漆）
1．原子灰
清潔所有須施用原子灰的鐵板表面之油、銹污物。假如是新的鐵板，表面應(yīng)稍加挫磨以增加黏附力；
混合原子灰要快速而均勻，要準(zhǔn)確稱量，將主灰與固化劑按100：1.5-3調(diào)勻（色澤一致由于主灰與硬化劑的顏色決然不同，混合時(shí)容易分辨出混合物是否已均勻）；
由于是反應(yīng)型原子灰，因而在戶內(nèi)戶外修補(bǔ)都可用；在戶內(nèi)戶外溫度30℃標(biāo)準(zhǔn)條件下，表面干燥很快，因此混合與使用都要求快速。刮第一道原子灰；并在凝膠時(shí)間（一般8-16min）內(nèi)用完。如果需要厚層涂刮，最好分多次薄刮至目標(biāo)厚度，真正干燥大約30～60分鐘。刮灰后干燥1小時(shí)；用80-150#水磨砂紙干磨平整，刮第二道原子灰1小時(shí)左右，用220#-360#水砂紙濕打磨平整，待水汽干透后，噴填充中涂漆。
2．填充中涂漆
填充中涂漆和固化劑按4：1的比例混合均勻，熟化20分鐘（室溫）；用中涂漆稀釋劑（也可用面漆系列稀釋劑）稀釋至14-20秒/（涂-4，25℃），噴第一道填充中涂漆，1-2小時(shí)后（完全表干），刮細(xì)灰（原子灰）找平，以400#-600#砂紙水磨，干燥后噴第二道填充中涂漆，干燥2小時(shí)左右（完全表干）噴指示層。
3．指示層、填眼灰
指示層是用來發(fā)現(xiàn)漆膜缺陷（如針孔、凹坑等）的著色指示涂層，其最終在涂裝過程中被打磨殆盡。配制方法：黑硝基漆/天那水=1/10混合，均勻薄噴，著色即可。干燥10分鐘，以600#砂紙均勻水磨、晾干，根據(jù)所指示的漆膜缺陷部位刮填眼灰，用800#砂紙水磨、干燥。
4．封閉中涂漆
封閉中涂漆和固化劑按4：1的比例混合均勻，熟化20分鐘（室溫）：用中涂漆稀釋劑（也可用面漆系列稀釋劑）稀釋至14-20秒/（涂-4，25℃），均勻噴涂一道。干燥后，以1000#砂紙輕輕水磨、干燥。條件允許的話，此時(shí)進(jìn)行一次涂層整體烘干（80℃×40min），可大大提高涂層防腐蝕性能。
5．面漆前檢驗(yàn)
在面漆施工前，應(yīng)對(duì)漆膜整體指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漆膜缺陷應(yīng)補(bǔ)救（局部修補(bǔ)）這對(duì)提高客車涂裝質(zhì)量很關(guān)鍵。光澤65-75%（光度差≤10%）；硬度H級(jí)。
C 金屬閃光漆
金屬底漆：將金屬閃光底漆用金屬漆稀釋劑稀釋至15-18秒/（涂-4，25℃），混合攪拌均勻。在檢驗(yàn)過的封閉中涂漆層表面噴涂二至三道金屬底漆，每道之間閃干3～5min。噴涂金屬底漆10～20min后，罩光。
罩光清漆：施工前，按2比1的比例將罩光清漆和（2K）固化劑混合均勻，熟化20分鐘（室溫）用面漆系列稀釋劑稀釋至16-20秒/（涂-4，25℃），均勻噴涂二至三道，室溫18小時(shí)干燥（80℃×40min烘干漆層性能更好）。
D 實(shí)色面漆（本色漆、素色漆）
按3︰1的比例將汽車面漆和固化劑混合均勻，熟化20分鐘（室溫），用面漆系列稀釋劑稀釋至18-25秒/（涂-4，25℃），均勻噴涂二道，室溫16-18小時(shí)干燥（80℃×40min烘干漆層性能更好）。
2．填充中涂漆
填充中涂漆和固化劑按4：1的比例混合均勻，熟化20分鐘（室溫）；用中涂漆稀釋劑（也可用面漆系列稀釋劑）稀釋至14-20秒/（涂-4，25℃），噴第一道填充中涂漆，1-2小時(shí)后（完全表干），刮細(xì)灰（原子灰）找平，以400#-600#砂紙水磨，干燥后噴第二道填充中涂漆，干燥2小時(shí)左右（完全表干）噴指示層。
3．指示層、填眼灰
指示層是用來發(fā)現(xiàn)漆膜缺陷（如針孔、凹坑等）的著色指示涂層，其最終在涂裝過程中被打磨殆盡。配制方法：黑硝基漆/天那水=1/10混合，均勻薄噴，著色即可。干燥10分鐘，以600#砂紙均勻水磨、晾干，根據(jù)所指示的漆膜缺陷部位刮填眼灰，用800#砂紙水磨、干燥。
4．封閉中涂漆
封閉中涂漆和固化劑按4：1的比例混合均勻，熟化20分鐘（室溫）：用中涂漆稀釋劑（也可用面漆系列稀釋劑）稀釋至14-20秒/（涂-4，25℃），均勻噴涂一道。干燥后，以1000#砂紙輕輕水磨、干燥。條件允許的話，此時(shí)進(jìn)行一次涂層整體烘干（80℃×40min），可大大提高涂層防腐蝕性能。
5．面漆前檢驗(yàn)
在面漆施工前，應(yīng)對(duì)漆膜整體指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漆膜缺陷應(yīng)補(bǔ)救（局部修補(bǔ)）這對(duì)提高客車涂裝質(zhì)量很關(guān)鍵。光澤65-75%（光度差≤10%）；硬度H級(jí)。
C 金屬閃光漆
金屬底漆
將金屬閃光底漆用金屬漆稀釋劑稀釋至15-18秒/（涂-4，25℃），混合攪拌均勻。在檢驗(yàn)過的封閉中涂漆層表面噴涂二至三道金屬底漆，每道之間閃干3～5min。噴涂金屬底漆10～20min后，罩光。
罩光清漆
施工前，按2比1的比例將罩光清漆和（2K）固化劑混合均勻，熟化20分鐘（室溫）用面漆系列稀釋劑稀釋至16-20秒/（涂-4，25℃），均勻噴涂二至三道，室溫18小時(shí)干燥（80℃×40min烘干漆層性能更好）。
D 實(shí)色面漆（本色漆、素色漆）
按3︰1的比例將汽車面漆和固化劑混合均勻，熟化20分鐘（室溫），用面漆系列稀釋劑稀釋至18-25秒/（涂-4，25℃），均勻噴涂二道，室溫16-18小時(shí)干燥（80℃×40min烘干漆層性能更好）。
常識(shí)：
1. 不要把混合過后的原子灰放回原來罐內(nèi)；把剩余原子灰蓋好，存放在干燥低溫室內(nèi)，不可置于陽(yáng)光照射下，特別是硬化劑，高溫下會(huì)減損其質(zhì)量；用溶劑清潔使用過的工具；
2. 硬化劑主要成分為過氧化物，要遠(yuǎn)離火源，也不可與其他物質(zhì)混合。沾染上皮膚，要立刻用大量的肥皂水沖洗；萬(wàn)一濺到眼睛內(nèi)，除用大量自來水先行沖洗外，應(yīng)立刻到醫(yī)院請(qǐng)醫(yī)師護(hù)理；
3. 越凌原子灰的抗潮性能：使用時(shí)，不管陰天、雨天，只需調(diào)節(jié)硬化劑的量（原則上不要超過2～2.5﹪），使其加速反應(yīng)或減慢。太快的反應(yīng)速度將會(huì)使其涂膜變硬，容易開裂，減少其伸縮性能。使用過量的硬化劑等于浪費(fèi)。100：2已經(jīng)足夠，而太快的反應(yīng)，會(huì)引起使用上的困難，操作慢的話，浪費(fèi)更多；
4. 越凌原子灰的溫度曲線將會(huì)與一般反應(yīng)速度的溫度曲線一樣，溫度越高，速度越快，干燥也越快。溫度與干燥速度（實(shí)際上）有關(guān)系，但干燥速度并不是完全靠溫度，（原子灰）是靠其它因子促其在0℃以下都會(huì)反應(yīng)，只要原子灰本身不凍結(jié)。基本上25～50分鐘內(nèi)是原子灰硬化時(shí)間，而硬化劑的多少將會(huì)加速反應(yīng)或減慢，如果在冬天加多一點(diǎn)硬化劑將會(huì)使其更快。
包裝規(guī)格和儲(chǔ)存日期：4公斤×4鐵罐（紙箱）自生產(chǎn)之日起，有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月（25℃）。
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