用途：
為雙組份填平劑，具有優(yōu)良的填補(bǔ)作用，能填平物料表面的凹凸部分，由于采用幼細(xì)的膩?zhàn)又瞥�，故能免除一般原子灰在打磨后出現(xiàn)沙眼或氣孔等缺點(diǎn)，干固后卻容易打磨，為面漆提供平滑的噴涂表面。
注意：
1、原子灰在使用之前必須用清潔鋼尺上下攪拌均勻。原子灰在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生沉淀，僅使用 上層稀的部分，可能會(huì)產(chǎn)生涂抹垂流、固化慢。打磨時(shí)產(chǎn)生毛邊，噴漆后表面發(fā)黏，氣泡、凹陷、收縮等現(xiàn)象。僅使用下層過(guò)稠的部分，可能會(huì)產(chǎn)生涂抹粗糙，附著力不佳，有細(xì)孔、毛邊等現(xiàn)象。固化劑長(zhǎng)時(shí)間放置，也可能會(huì)出現(xiàn)半透明分離液體，必須弄均勻成糊狀，才可使用，否則可能會(huì)涂抹固化不均，表面發(fā)粘，噴漆后涂膜氣泡，凹陷收縮現(xiàn)象。
2、被涂刮的表面必須清除油污、銹蝕、水份，如噴涂了防銹底漆，
需確認(rèn)其干透并經(jīng)打磨。
3、主劑與固化劑的混合比例必須準(zhǔn)確。
推薦為：夏季100：1.5-2，冬季100:2-2.5
固化劑添加過(guò)量，放熱過(guò)多，容易氣泡及產(chǎn)生針孔，同時(shí)原子灰可涂刮時(shí)間太短，造成原子灰與金屬表面浸潤(rùn)時(shí)間短，影響金屬表面與原子灰之間的附著力。
4. 嚴(yán)禁摻入“天那水”等溶劑來(lái)進(jìn)行降低涂刮粘度，否則會(huì)引起涂層起泡、凹陷、龜裂等現(xiàn)象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購(gòu)買配套的原子原樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5. 用后立即加蓋，使用過(guò)的原子灰嚴(yán)禁裝入原容器中。
6. 原子灰固化劑屬危險(xiǎn)化學(xué)品，原子灰須儲(chǔ)放于陰涼處，遠(yuǎn)離熱源、避免陽(yáng)光、避免積壓、碰撞等。
7. 在使用、貯存和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)，要避免皮膚及眼睛與產(chǎn)品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護(hù)手套。
8.一般原子灰自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為六個(gè)月，特殊的三年。
9. 溫度,濕度的變化嚴(yán)重影響原子灰的固化程度和打磨時(shí)間,在沒(méi)有烘烤條件的情況下,只能延長(zhǎng)時(shí)間,待原子灰固化達(dá)到打磨條件后,才能打磨.否則,強(qiáng)行打磨費(fèi)時(shí),費(fèi)料還會(huì)造成原子灰與鐵皮間附著力下降,噴漆后,在原子灰層薄的地方產(chǎn)生氣泡或局部鼓包.
10. 在涂刮頭道原子灰后,如果沒(méi)有補(bǔ)眼灰填充,絕對(duì)不能用油漆稀料稀釋原子灰后施工,這將會(huì)造成中涂或面漆噴漆后產(chǎn)生針孔.
11. 天冷情況下原子灰不進(jìn)烘房(或未完全干透)而面漆上去后進(jìn)烘房,成品出來(lái)后當(dāng)時(shí)表面沒(méi)有異常情況,但間隔一段時(shí)間因內(nèi)在原子灰未完全揮發(fā)的水分向鐵板不能滲入只有向油漆面鼓出產(chǎn)生氣泡.
